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<抚州>(本地)钢板,27simn钢板生产安装

     发布人:[抚州]立兴金属制品有限公司
  • 更新时间: 2025-03-18 19:06:51
  • 公司邮箱 juyuantiantai@163.com
  • 公司名字: [抚州]立兴金属制品有限公司
  • 公司地址: 抚州北辰区青光镇韩家墅钢材院内
  • 赵国强
    0527-88266888
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    调质型耐磨钢板NM500 执行企业标准Q/XGJ天津立兴金属制品有限公司022-26801886 13602061168 宋嫣然

    成分  C Si MN P S Cr Mo Ni Bt CEV
    nm500  ≤0.38 ≤0.70 ≤1.70 ≤0.020 ≤0.010 ≤1.20 ≤0.65 ≤1.00 0.005-0.006 0.65
    nm500  130 2 7 7 6 1 7 5 1 现货
    机械性能
    此机械性能为新钢产调质型耐磨钢板NM500 执行企业标准Q/XGJ
    牌号 厚度 抗拉强度 延伸率 -20℃冲击功(纵向)AKV/J 布氏硬度HBW 冷弯
    NM500 6~60 - - ≥24 480~525 试样宽度B=30MM弯曲角度180°弯心直径dw4n
    取样试验方法
    序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法
    1 拉伸 1 GB/T2975-82 GB228/T-2002
    2 冲击 3 GB/T2975-82 GB/T229-1994
    3 硬度 1 GB/T2975-82 GB231-84
    硬度检验:在钢板表面铣掉1.0-2.5mm,然后在此表面进行硬度检验。一般推荐您铣掉2.0mm,进行硬度检验
    NM400是高强度耐磨钢板。NM400具有相当高的机械强度;其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍;可显著提高机械相关部件的磨损耐性;因此提高机械的使用寿命;降低生产成本.该产品表面硬度通常达到360~450HB。用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等适用的结构钢板。NM400是耐磨钢板的一种。NM-表示耐磨用途的"耐"和"磨"字汉语拼音首位字母 400是布氏硬度值HB值。(400硬度值是广义的,国产NM400硬度值范围360-420。)
    NM400耐磨钢板广泛应用于工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等产品零部件。挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片。破碎机衬板、叶片。
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    耐磨钢板交货状态分为:调质(即淬火加回火)
    化学成分
    成份 厂家 C Si MN P S Cr Mo Ni B CEV
    牌号           
    NM400 舞钢 ≤0.25 ≤0.70 ≤1.60 ≤0.025 ≤0.010 ≤1.4 ≤0.50 ≤1.00 ≤0.004 
    力学性能
    钢种
    等级 硬度(HB) 20℃AKV纵向J
    WNM400 A 360~430 
    WNM400 B 360~430 
    提供钢板拉伸性能Rp0.2、R、A50的实测值。
    提供钢板0℃、-20℃纵向冲击的实测值(AKV)。
    硬度表示法
    NM400的布氏硬度HB及常用硬度表示法↓ 厚度mm 宽度m 长度m 尺寸表示方法↓向下看底部
    硬度分为:洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度、里氏硬度、肖氏硬度、巴氏硬度、努氏硬度、韦氏硬度。维氏硬度以HV表示、洛氏硬度可分为HRA、HRB、HRC、HRD、布氏硬度以HB[N(kg/mm2)]表示(HBS\HBW)(参照GB/T231-1984),生产中常用布氏硬度法测定经退火、正火和调质的钢件硬度不是一个简单的物理概念,而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法(如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等)、划痕法(如莫氏硬度)、回跳法(如肖氏硬度)及显硬度、高温硬度等多种方法。

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    常用规格
    材 质 厚度 宽度 长度 备 注
    NM400 8 2200 8000 四切理计
    NM400 10 2200 8000 舞钢
    NM400 136 0206    1168 厚*宽*长
    NM400 12 2550 10550 舞钢
    NM400 15 2200 8000 四切理计
    NM400 20 2200 8000 四切理计
    NM400 25 2200 10000 四切理计
    NM400 30 2200 10000 四切理计
    NM400 36 2100 7500 四切理计
    NM400 40 2200 8000 四切理计
    NM400 45 2200 8000 四切理计
    NM400 50 2200 8000 四切理计
    NM400 60 2200 8000 四切理计
    NM400 70 2200 10000 舞钢
    NM400 75 2200 9000 厚*宽*长
    NM400 80 2200 8000 舞钢
    另有大量规格未列出,可双定尺定扎。
    取样试验
    序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法
    1 拉伸 1 GB/T2975-82 GB228/T-2002
    2 冲击 3 GB/T2975-82 GB/T229-1994
    3 硬度 1 GB/T2975-82 GB231-84
    硬度检验:在钢板表面铣掉1.0-2.5mm,然后在此表面进行硬度检验。一般推荐您铣掉2.0mm,进行硬度检验。



    40cr钢板,40cr合金板,40cr中厚板

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    ,选择直流正接进行线材的对焊试验,即选用直流电源,线材接电源的正极,钨极接电源的负极。
    40cr钢板含1%或2%氧化钍的钨极发射电子效率高,电流承载能力好,且抗污染性能好,引弧容易并且电弧比较稳定。为了便于操作,选择直径为2 mm的较细的钍钨极,并且电极前端磨尖。
    40cr钢板由于氩气较低的电弧电压特性对于薄板和线材的手弧焊特别有益,因此选择氩气做保护气体。
    40cr钢板试验选用直流手工氩弧焊机,焊接前,将钢丝两端头仔细磨平,为防止焊点产生气孔,将端头油污清洗干净。将两端磨平的线材放在平整洁净的对正板上(图1),40cr钢板使两端头对正,接头处不留间隙,用压铁压住接头两侧。将线材接焊机正极,钨极接负极,分别将电流调至20 A,15 A,10 A,8 A进行焊接。焊接时,在接头旁边引燃点弧并使之燃烧稳定,将电弧移至接头处使接头金属熔化后迅速将电弧熄灭,同时轻微施加顶锻力,冷却后即完成焊接过程,焊接过程中不使用填充焊丝。40cr钢板
    40cr钢板试验发现,当焊接电流为20 A时,电弧燃烧剧烈,接头处金属飞溅严重,焊点塌陷严重。当电流调至15 A时,电弧燃烧较平稳,熔池飞溅少,但焊缝仍有塌陷。但电流降至10 A时,引弧容易,电弧燃烧稳定,焊缝处没有塌陷现象。图2为焊接电流10 A时,用数码相机在LeicaMZ6型体视显微镜下拍下的焊接接头形状。可以看出,接头的圆柱度较好,将其打磨后能满足线锯的要求。当电流调至8 A以下时,引弧困难且电弧不稳定,难以完成焊接过程。
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    焊接接头试验
    由于65Mn钢具有过热倾向,因此焊接热影响区对接头的力学性能影响很大。直径0.7 mm的65Mn钢丝经氩弧焊对焊后接头处非常硬脆,轻轻折弯焊点处,就会在熔合线或焊缝处脆断,断口呈明显的脆性断裂形貌。所得接头由焊缝和热影响区组成,沿接头轴线测试从焊缝中心至母材各个区域的显微硬度。测量结果表明,从母材到热影响区及焊缝中部,显微硬度急剧增加,焊缝中部硬度达HV 1 060,这说明热影响区及焊缝中部生成了硬脆组织。对于这种具有硬脆组织的接头,为了提高其韧性和塑性,降低其硬度,获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合,必须对焊接接头进行适当的回火处理。热处理后,应将热影响区的脆性消除,同时应能使母材保持一定的强度和弹性。回火在箱式电阻炉内进行,回火。将回火后的钢丝焊接接头处仔细打磨,使其直径与母材直径大致相等,再在WE-50拉伸试验机上进行拉伸试验。每种回火处理的试样取三根,取其拉力的平均值。
    由试验可以看出,330℃以上热处理后,母材弹性基本消失,且断裂均发生在母材处,而不发生在焊点及其热影响区,这说明热处理后虽然热影响区的脆性完全消失,但母材的强度被大大削落(经试验,所用母材的抗拉强度为1 663 MP)。260℃保温10 min时,虽然材料弹性基本不变,但热影响区的脆性不能消除。当加热温度为280℃,保温10 min时效果,热影响区的抗拉强度只比母材降低20%左右,而母材的弹性消失较小。将280℃回火处理的焊头沿轴线方向测试纵剖面上各个区的显微硬度,发现焊缝处的硬度值降低到HV 500左右,比未处理时的硬度降低大约1倍。 焊好的环形钢丝不但应能满足一定的强度和弹性要求,而且具有一定的疲劳强度。
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    65Mn钢硬度zhidao
    热轧硬度:240~270HB
    冷轧软态硬度:190~220HB
    冷轧硬态硬度:300~340HB
    热处理硬度:38~60HRC
    65Mn钢一般采用等温淬火的较多内,等温后硬度有两个级别:40-45HRC和43-50HRC,前者适用于弹簧片等大变形零件,后者适用于比较厚的棘爪,卡抓之类小变形零件。
    小工件用用盐浴炉加热,快速油容淬火,硬度可以达到55--62HRC
    如果是退火或热轧状态下,应该差不多;如果65mn钢板作为来弹簧钢板已热处理,硬度应该有42HRC以上,45#钢供货时热轧态度,硬度只有几个源HRC。如果单纯比较热处理硬度,65mn可以到60HRC,45#钢可以到55HRC,与零件的尺寸和工艺条件有关。
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    现货材料产品主要以板材,棒材,条材,管材为主。型号包括:12Mn、15MnVN、16Mn、15MnV、14MnNb、Q295(A、B)、Q345(ABCDE)、Q390(ABCDE)、Q420(ABCDE)、Q460(CED)、Q500(DE)、Q550(DE)、Q620(DE)、Q690(DE)、Q960(DE)......
    Q295(AB)化学成分
    钢号 GB C≤ Si≤ M P≤ S≤ V Nb Ti Al≥ 其他
     Q295 A 0.16 0.55 0.8~1.5 0.045 0.045 0.02~0.15 0.015~0.06 0.02~0.2  
     Q295 B 0.16 0.55 0.8~1.5 0.04 0.04 0.02~0.15 0.015~0.06 0.02~0.2  

    钢号 质量等级 屈服点σ/MP
    (在下列厚度或者直径/mm时) 抗拉强度
    δ5(%) 伸长率
    δ5(%) 冲击吸收功 180°弯曲实验
    (在系列厚度或者
    直径/mm时)
          
      ≤16 >16~35 >35~50 >50~100   温度/℃ /J 
              ≤16 >16~100
    Q345 A 295 275 255 235 390~570 23 - - d=2a d=3a

     




    立兴金属制品有限公司位于北辰区青光镇韩家墅钢材院内,公司主要生产 抚州2025不锈钢板、。二十多年来,公司一贯坚持以质量树信誉,以创新求发展,努力为各户提供优质的产品,优秀的服务,客户的需求就是公司发展的直接动力。现在我们将以顾客为关注焦点,坚持“以可持续发展为导向,创新求实;以满足客户为永远追求,信誉至上”的企业宗旨,开拓创新,在合作中不断进取,与时俱进,加强改进,开创更加辉煌的明天。公司坚持“质量至上、信誉至上、用户至上”的经营理念,严格按照质量管理体系标准要求组织生产,质量稳定可靠。



    高强度船体结构钢力学性能与化学成份
    钢材级别 屈服
    天津立兴金属制品有限公司022-26801886 13602061168 宋嫣然
    不小于 抗拉强度
     伸长率σ%
    不小于 碳
    C 锰
     硅
    Si 硫
    S 磷
    P
    A32 315 440-570 22 ≤0.18 ≥0.9-1.60 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.035
    D32        
    E32        
    F32 ≤0.16 ≤0.025 ≤0.025     
    A36 355 490-630 21 ≤0.18 ≤0.035 ≤0.035  
    D36        
    E36        
    F36 ≤0.16 ≤0.025 ≤0.025     
    A40 390 510-660 20 ≤0.18 ≤0.035 ≤0.035  
    D40        
    E40        
    F40 ≤0.16 ≤0.025 ≤0.025     
    三、船用钢材交货验收注意事项:
    1、质量证明的审查:
    钢厂交货一定会根据用户的要求按合同约定的规范交货并提供原始质量证明书。证明书中,必须具备以下内容:
    (1)规范要求;
    (2)编号及证明证号;
    (3)炉批号,技术等级;
    (4)化学成分和力学性能;
    (5)船级社认可证明及验船师签字。
    2、实物审查:
    船用钢材的交货,实物物体上应有生产厂标志等。具体有:
    (1)认可标志;
    (2)采用油漆框出或粘贴标记,包括技术参数如:炉批号、规范标准等级、长宽尺寸等;
    (3)外观光洁平顺,无缺
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    冷弯工艺
    (1)由于高强板所形成的高刚性型钢具有很大的惯性矩和抗弯模量,特别是由于应用上的要求需要预后进行冷弯加工生产,会形成材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异,因此要求对该类高强度的冷弯孔型的设计中需要多加侧向定位装置,合理设计孔型,合理布置轧辊间隙等,确保进入每道孔型的材料不跑偏并尽可能地消除材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异对后续冷弯成型形状的影响;另一个突出的特点为:高强度结构钢板的成型回弹现象较严重,回弹会导致出现弧边,必须依靠过弯来修正,且过弯角比较难掌握,需要在生产调试过程中进行调整修正。
    (2)需要较多的成型道次。在辊式冷弯成型过程中主要加工过程为弯曲变形,除产品弯曲角局部有轻减薄外,变形材料的厚度在成型过程中假定保持不变;在孔型设计时,要注意合理分配变形量,尤其是在 道,后面几道,变形量不易过大。另外可以使用侧辊和过弯辊,对进行预弯,且使型材的中性线与成品型材的中性线重合,使型材上下所受的力平衡,从而避免纵向弯曲。如果在加工过程中发现纵向弯曲,可根据实际情况增加部分轧辊,尤其注意后面几道。
    其它如使用矫直机进行矫直,变更机架间距,采用托辊,调整各架次的轧辊间隙等措施均可减小或消除纵向弯曲。需要注意的是,通过调整各架次的轧辊间隙来减轻纵向弯曲需要有熟练的技术才行。
    (3)辊式冷弯速度的控制,成型辊压力的调整要合适,尽量减少反复冷弯弯曲疲劳裂纹,并适当进行润滑和冷却,进一步减少热应力




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